常州江苏大学工程技术研究院
Changzhou Engineering and Technology Institute of Jiangsu University
基于工艺防护效果评价的化工注剂、加注站及自动调控成套技术
流动腐蚀具有局部性、突发性、高风险,是石化特种设备频繁失效、非计划停工及安全事故的主要成因。我国原油劣质化、多变化,流动腐蚀机理及失效位置规律难找。现实中,炼油厂使用的缓蚀剂等各类注剂种类、性能、加注方式各有不同,没有科学的评价体系,一旦出现腐蚀就加大注剂量,甚至演变成其他类型的失效,三剂使用效果事倍功半、成本居高不下。现实中急需对不同种类注剂的性能、模拟实验进行效果测试、科学评价,筛选出炼油厂能效最优的注剂。依据腐蚀机理研发的专家系统快速评价试剂注入点、注入方式、剂量及效果,根据自动监测信息及评价结果自动快速精准调节助剂量。采用独创的微量喷嘴液体雾化技术,提升助剂效果多装置助剂集中成智能加注中心,降低成本昂贵的注剂,保证装置平稳运行。【技术指标】1、流动腐蚀机理包括:多相流冲蚀、铵盐腐蚀、露点腐蚀、结垢、结焦等;2、高风险设备包括:空冷器、换热器、水冷器、加热炉、塔设备、阀门、管道;3、流动腐蚀工艺防护效果评价系统及模拟试验装置;4、工艺防护成套技术方案;5、微量喷嘴液体雾化技术及流动腐蚀状态监测智能精准高效加注中心;图例1注剂核心技术与配件图例2工艺调控技术与装备【拟合作方式】技术转让、合作开发、技术咨询、技术服务 查看详情基于流动腐蚀预测的高风险设备在役检验、安全评估、寿命预测技术
石化(煤化)高风险设备的流动腐蚀具有局部性、突发性、风险性,是石化、煤化特种设备频繁失效、非计划停工及安全事故的主要原因。流动腐蚀机理很多、形式多变且难以预测,在役设备及系统的检测方案、仪器研发;安全评定、寿命预测等实施提出了新的难度。本成果结合流动腐蚀的预测方法与智能防控的大数据,明确在役运行过程中的流动腐蚀形成状态、损伤位置、损伤程度及其变化状况,基于流动腐蚀特性表征和临界特性数据库,提供在役检验方案、安全评定、寿命预测、设备检修、更新、改造等全寿命周期运维成套技术、高风险设备长周期安全运行。【技术指标】1、腐蚀机理包括:多相流冲蚀、磨损、气蚀、多相流结露、结晶、结焦等2、高风险设备包括:换热器、空冷器、水冷器、加热炉、阀门管道、分馏塔等3、在役检验:流动腐蚀高风险区域、损伤、缺陷的分析预测、检验仪器研发4、安全评定:基于流动腐蚀实际缺陷及苛刻运行工况,进行安全评定5、寿命预测:基于流动腐蚀临界特性与超临界腐蚀速率,进行寿命预测6、安全运维:结合智能防控平台,提出检修、更新、改造计划。图例1在役检验技术-内窥镜检验仪器开发图例2加氢反应流出物空冷器在役检验安全评定寿命预测技术【拟合作方式】技术转让、合作开发、技术咨询、技术服务 查看详情基于纳米液态金属的高性能散热技术
【研究目的】利用纳米液态金属强制对流的强化换热机理以及协同优化方法提高散热器的换热性能,满足航空航天、电子芯片、电池等领域的高负荷散热需求。【目前开发阶段】样机【成果简介】纳米液态金属是由液态金属和纳米颗粒构成的一种高效传热介质,该新型介质具有热导率高、流动性好、沸点高、化学性质稳定且安全无毒等优异性能。本团队采用镓基合金流体和铜纳米颗粒制备的纳米液态金属流体,具有良好的流动传热性能,其热导率是水的60倍,动力粘度只是水的2.1倍,超强的传热能力能够弥补流体粘度和密度增大带来的流阻的影响。相同条件下,纳米液态金属的换热系数是水基纳米流体换热系数的23.8倍(图1),而系统消耗的泵功仍小于水基纳米流体所消耗泵功,因而纳米液态金属流体是一种适用于高密度、大功率元器件散热场合的理想工作介质。本团队研制的基于纳米液态金属的高性能散热技术是以纳米液态金属作为换热介质的一种新型换热技术,该技术采用无机械部件的电磁泵驱动流体流动,整个散热系统体积小、能耗低、散热效果好且没有任何噪音(图3)。特别适用于高密度、大功率元器件散热设备等领域。【知识产权情况】本技术相关成果已经获得国家授权发明专利1项,受理发明专利2项:1、一种基于液态金属强化换热控制坩埚热应力的方法,授权号:CN201510131718.9。2、一种液态金属与低沸点工质混合器,申请号:2019113730039。3、一种笔记本CPU废热回收及保温加热装置,申请号:202010656187.6。 查看详情遥控式温室小型侧倾微风送施药机
我国温室果蔬栽培管理过程中的一种现代高科技新型风送施药装备。它采用现代先进的机电一体化技术,具有以下独特功能:(1)具有遥控-自动双模工作模式;(2)具有三自由度风速自动可调式风筒,精准控制施药高度与角度;(3)具有在线混药与流量可控的供药系统;(4)基于Realsense的深度视觉系统,采集植株冠层信息,实现自主行走与精准变量喷施。I型II型【性能指标】(1)功率及配电:0.7kw,直流48V;(2)整机尺寸(m):0.8×0.6;(3)整机重量(kg):约100(4)喷头上下摆角(°):﹣45~﹢45;(5)喷头水平转角(°):0~360;(6)流量:0~1.2L/min;(7)持续工作时间:6小时;(8)Realsense探测范围:3~15米;(9)施药高度:可调;(10)控制方式:自动+遥控;(11)行驶速度:0~7.2km/h;(12)使用寿命:约10年【所处阶段】目前已在合作单位的高架草莓温室中应用生产。【应用范围】针对现有温室果蔬连续施药农药浪费大、面源污染严重,以及机具尺寸大、通过性不好等问题,设计的一款基于Realsense深度视觉的遥控式小型温室喷雾机。该设备主要由三自由度风速流量可调式喷筒、基于Realsense的深度视觉系统、、供药系统和自走式履带底盘小车组成。不仅能够实现根据精准变量喷施,还可以通过深度传感器检测外部环境从而实现自主行走。为温室果蔬植保提供了一种小型化、轻简化、智能型的精准变量施药设备。【投资概算】总投资:500万元【拟合作方式】技术转让、技术入股 查看详情智能化高载荷农业植保用固定翼无人机的产业化
项目产品创造性地采用固定翼设计,打造了专为农业植保定制的操作平台,配合轻量化、耐冲击的新型机身材料,能够实现长达3-5小时续航、100kg的农药荷载的智能化飞行作业,特别适应恶劣情况下应急响应的深度降落,后期维护方便、成本低廉,实用性远超主流旋翼无人机产品,核心技术拥有自主知识产权,技术水平居于国际领先。【拟合作方式】技术转让、合作开发、技术咨询、技术服务 查看详情高强度阻燃型陶瓷化有机硅(橡胶)复合材料
所属领域:新材料、汽车及零部件技术概要:本技术基于自制的超共轭型有机硅橡胶,通过混炼、硫化等手段成功研发了一种可陶瓷化硅(橡胶)复合材料。这是一种新型的防火材料。其特点为:(1)可陶瓷化。在常态下该复合材料保持着良好的柔韧性能,而在烧蚀条件下,该材料可以转变为形状、尺寸几乎不改变的坚硬陶瓷体,具备自支撑性,且在表面形成一层致密的B-O氧化层,从而阻隔外界热量向材料内部扩散,抑制橡胶内部结构分解与挥发损耗,从而阻隔火焰的蔓延。(2)阻燃。可陶瓷化硅(橡胶)复合材料具备火焰自响应性,能够在60-180分钟内抵御600-1000oC的明火烧蚀。氧指数不小于32,达到UL94-V0与VW-1等级。此外发烟量小、无熔融滴落。(3)力学强度优秀。硫化前有机硅橡胶的拉伸强度不小于10MPa,断裂伸长率不低于600%。明火烧蚀陶瓷体三点弯曲强度不小于10MPa。(4)无毒环保。试验动物30min染毒期内及染毒后3日内未死亡,且平均体重恢复。依据国家标准GB/T20285-2006《材料产烟毒性危险分级》判断,该材料烟气毒性达到准安全一级。应用领域:高速铁路/列车、核电线缆、船舶潜艇、家居装修等。本技术生产的产品力学性能与阻燃指标优于德国瓦克公司R402/R501/R510等牌号产品,且具备成本优势。目前产品准备进行中试阶段研究。图1改性有机硅橡胶实物图表1改性硅橡胶无焰燃烧时的燃烧性能硅橡胶种类Ds,10minDs,max瓦克公司同类产品57.880.8自制改性硅橡胶34.852.1图2本技术硅橡胶与瓦克公司产品无焰燃烧之后的形貌图3改性硅橡胶的热失重曲线技术指标:测试项目单位产品指标参考标准适用温度℃-70oC-1000oC阻燃要求UL94V0,VW-1UL94,VW-1耐火性能IEC60331/GB18380BS6387IEC60331/GB18380BS6387拉伸强度MPa10.5~12MPaGB/T528-2009断裂伸长率%560%~641%GB/T528-2009烟密度(有焰)V/AL·D5~40GB/T10671-2008烟密度(无焰)V/AL·D7~52GB/T10671-2008比重g/cm31.18---1.40排水法热分解温度(2%)oC≥432(氮气)≥403(空气)800oC下残炭率%68%氧指数%30GB/T10707-2008拟合作方式:技术转让,合作开发,技术咨询,技术服务 查看详情高性能低排放非道路柴油机
依照非道路柴油机排放法规要求和功率分档,制定排放控制路线,细分排放控制策略研究,开发系列满足排放标准指标要求的高功率密度、高可靠性非道路柴油机。Ø18kW以下:通过高压燃油喷射系统、起动加浓、限油技术以及内部EGR参数设计与优化匹配,进行单缸柴油机节能、减排与可靠性等性能提升。2014年以来针对国内排放法规升级,开展非道路国三、国四排放达标研究,形成电控共轨+机内净化、电控单体泵+机内净化、机械泵+机内净化+DOC的多种技术方案。Ø18kW以上:通过共轨燃油系统、增压、EGR系统及后处理的控制参数同步优化,完成台架燃烧开发与排放电控标定,制定满足国情的经济型排放控制路线。联合常柴股份有限公司成功研发了G系列高性能农用柴油机产品,并顺利实现产业化,产生了良好的经济效益。 查看详情突破环保壁垒的高性能通用小型汽油机
提出通用小型汽油机理想油气混合特性,结合进、排气道创新设计及与供油系统匹配、点火参数优化、冷却风量分配、汽油机平衡量和激振力计算与优化开发满足国内外排放法规系列机型40余种。针对生产实际,结合国情提出了批量产品生产一致性的经济有效方法和措施,解决了国内通机行业性能、排放一致性差的技术难题。 查看详情多模式超声波食品生物制造关键技术与装备创制及应用
成果简介:超声波作为一种物理方法在食品制造的节能降耗、提质增效方面得到国际上高度关注,但是目前超声波装备普遍存在工作模式单一、结构设计不科学等缺陷。为此,团队构建了超声波工作新模式,创建了多模式超声波强化酶解、发酵、提取等食品生物制造新技术,突破了传统工作模式的技术瓶颈;创制出多模式超声波系列新装备,解决了装备设计中声能集中与声场均布之间的矛盾,突破了传统超声装备能耗高、效能低的技术难题;集成多模式超声波技术于工业化生产,创立了超声处理技术放大和制造过程智能化控制新方法。该方面研究获部级及行业科技成果一等奖3项、中国专利优秀奖1项,整体达到国际领先水平。上图:自主研制的工业化超声波液体食品加工装备上图:自主研制的工业化浸入式超声波蔬菜清洗装备 查看详情耐超高温(树脂)涂层/胶粘剂
技术概要:本技术基于自制的含硼杂化有机硅树脂,通过配方设计开发的耐超高温胶粘剂。这是一种新型的特种涂层/胶粘剂。胶粘剂特点为:(1)可室温固化。胶粘剂可在室温(25oC)固化,亦可在100oC~200oC固化。(2)粘接界面应用广泛。可用于陶瓷、金属、气凝胶与塑料橡胶等材料等的粘接;(3)使用温度范围广,高温下保持强粘结性:对金属材料可实现-30oC~室温(25oC)下剪切强度不低于4MPa,200oC条件下1小时冷却至室温,剪切强度不低于3MPa,600oC不低于2MPa,800oC不低于1MPa,可供-30oC~600oC长期使用,800~1000oC瞬时使用;对陶瓷或陶瓷基复合材料(CMC)材料可实现1000oC下不低于20MPa的剪切强度。(4)粘接界面应用广泛。陶瓷、金属、气凝胶与塑料橡胶材料等。应用领域:a、高端装备部件的粘接与灌封。如高速列车或汽车的发动机舱汽轮机缸体结合面的密封,高温设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复,如高温高压泵、法兰、发动机缸体等的密封。燃气轮机与高温锅炉管道、轴承等部件的螺纹锁固与密封等;b、电子粘接/灌封领域。如5G行业中电路板的绝缘粘接。新能源汽车电池组框架的隔热、固定与粘接。高温仪表、传感器、热电偶等耐温元件的灌封。电子行业用耐高温压敏胶树脂基体等;c、航空航天等军用装备领域;d、石化、电力等高温工况下的油、汽、酸、碱及管道结合面的粘接、密封与修补。树脂具备优秀的耐热性能(图中CFP为普通耐热树脂),尤其在空气环境下,出现“高温增重”行为,700℃下残碳率接近90%。图1耐高温胶粘剂粘接45#钢和气凝胶的烧蚀实物图图2耐高温树脂在氮气(a)与空气(b)下的热失重曲线本技术生产的产品耐高温性能与高温下的力学性能可达到美国NASA特种材料实验室、3M公司与俄罗斯航空材料研究院的VK系列产品的相关指标,且具备成本优势。目前产品准备进行中试阶段研究。拟合作方式:技术转让,合作开发,技术咨询,技术服务 查看详情