石化（煤化）高风险设备的流动腐蚀具有局部性、突发性、风险性，是石化、煤化特种设备频繁失效、非计划停工及安全事故的主要原因。流动腐蚀机理很多、形式多变且难以预测，在役设备及系统的检测方案、仪器研发；安全评定、寿命预测等实施提出了新的难度。本成果结合流动腐蚀的预测方法与智能防控的大数据，明确在役运行过程中的流动腐蚀形成状态、损伤位置、损伤程度及其变化状况，基于流动腐蚀特性表征和临界特性数据库，提供在役检验方案、安全评定、寿命预测、设备检修、更新、改造等全寿命周期运维成套技术、高风险设备长周期安全运行。

【技术指标】

1、腐蚀机理包括：多相流冲蚀、磨损、气蚀、多相流结露、结晶、结焦等

2、高风险设备包括：换热器、空冷器、水冷器、加热炉、阀门管道、分馏塔等

3、在役检验:流动腐蚀高风险区域、损伤、缺陷的分析预测、检验仪器研发

4、安全评定：基于流动腐蚀实际缺陷及苛刻运行工况，进行安全评定

5、寿命预测：基于流动腐蚀临界特性与超临界腐蚀速率，进行寿命预测

6、安全运维：结合智能防控平台，提出检修、更新、改造计划。

图例1 在役检验技术-内窥镜检验仪器开发

图例2 加氢反应流出物空冷器在役检验安全评定寿命预测技术

【拟合作方式】

技术转让、合作开发、技术咨询、技术服务