流动腐蚀具有局部性、突发性、高风险，是石化特种设备频繁失效、非计划停工及安全事故的主要成因。我国原油劣质化、多变化，流动腐蚀机理及失效位置规律难找。现实中，炼油厂使用的缓蚀剂等各类注剂种类、性能、加注方式各有不同，没有科学的评价体系，一旦出现腐蚀就加大注剂量，甚至演变成其他类型的失效，三剂使用效果事倍功半、成本居高不下。现实中急需对不同种类注剂的性能、模拟实验进行效果测试、科学评价，筛选出炼油厂能效最优的注剂。

依据腐蚀机理研发的专家系统快速评价试剂注入点、注入方式、剂量及效果，根据自动监测信息及评价结果自动快速精准调节助剂量。采用独创的微量喷嘴液体雾化技术，提升助剂效果多装置助剂集中成智能加注中心，降低成本昂贵的注剂，保证装置平稳运行。

【技术指标】

1、流动腐蚀机理包括：多相流冲蚀、铵盐腐蚀、露点腐蚀、结垢、结焦等；

2、高风险设备包括：空冷器、换热器、水冷器、加热炉、塔设备、阀门、管道；

3、流动腐蚀工艺防护效果评价系统及模拟试验装置；

4、工艺防护成套技术方案；

5、微量喷嘴液体雾化技术及流动腐蚀状态监测智能精准高效加注中心；

图例1 注剂核心技术与配件

图例2 工艺调控技术与装备

【拟合作方式】

技术转让、合作开发、技术咨询、技术服务