常州江苏大学工程技术研究院
Changzhou Engineering and Technology Institute of Jiangsu University
退役锂电池绿色高效循环再利用关键技术研发
一、项目成果简介从我国退役锂电池绿色高效循环再利用实际需求出发,旨在通过对“电池容量损失多机制诊断”、“电池全生命周期衰退预测”、“差异老化电池优化运行”等关键性技术的研发与攻克,构建起退役锂电池绿色高效循环再利用的完整技术体系,为退役电池科学合理的工程化大规模利用从理论技术层面上提供坚实抓手。所处阶段:研发阶段二、性能指标1)电池容量损失多机制诊断方法诊断误差小于5%;2)电池全生命周期衰退预测模型预测误差小于8%;3)基于优化运行策略的梯次电池储能单元产品样机提升整体寿命大于10%;三、适用范围、市场前景开展退役锂电池绿色高效循环再利用关键技术研发,不仅释放了老化电池在生命中后期的潜在效能,最大程度挖掘了储能系统的整体经济效益,更为积极应对动力电池大批量退役潮,贯彻落实国家绿色生态文明建设要求提供了可靠的技术保障,不仅具有良好的产业化情景,更有着重要的学术价值与现实意义。因此,从项目的技术成熟度和应用领域来看都有着光明的产业化前景。四、投资概算研发及试生产研发成本约500万。五、合作方式知识产权授权及关键技术交钥匙服务。 查看详情一种甲醇/醇氢燃料内燃机的燃烧组织方法及其应用
一、项目成果简介名称:一种甲醇/醇氢燃料内燃机的燃烧组织方法及其应用,专利号:ZL201810933593.5该发明利用发动机尾气余热在线催化重整或裂解部分甲醇燃料制取醇氢(主要成分为氢气),所制取的醇氢的一部分供给点火室形成富氢混合气,并利用火花塞点火,形成高能的湍流火焰射流点火源,点燃由进气道或缸内喷射的甲醇和醇氢在气缸所形成的均质稀薄混合气。该方法可提高发动机稀薄燃烧的点火可靠性,加速缸内燃烧过程,提高抗爆性,适应更高的压缩比,从而提高发动机热效率,并降低氮氧化物和颗粒物等有害排放。二、性能指标在一台缸径为210mm的柴油机上改装试验发现,使用本专利技术,发动机热效率增加4%,氮氧化物排放降低85%,颗粒物排放降低95%。三、适用范围、市场前景适合于内燃机新产品设计和现有产品的升级改造。四、投资概算70万。五、合作方式专利权转让,并提供必要的设计咨询。 查看详情富氢碳负极材料
一、项目成果简介碳材料具有原料丰富、价格低廉和制备简单等优点,已作为负极材料,广泛应用于锂离子电池。但是碳材料的比容量低、首次库伦效率低、以及倍率/循环性能差等问题仍然亟待解决。基于此,我们研发了一种新型的富氢碳纳米材料(碳层边缘含有大量封端氢的共轭碳材料),制备工艺简单可控、无需掺杂步骤、耗能小、成本低、绿色安全、易于宏量制备。所处阶段:小批量生产二、性能指标多种表征手段证实了所制备材料为富氢共轭碳纳米材料,其C/H原子比为2:1。电化学储锂性能测试结果表明,富氢共轭碳纳米纤维具有很高的可逆比容量(1144.2mAhg−1,0.1Ag−1)、优异的倍率性能(471.8mAhg−1,2.5Ag−1)和循环稳定性能(91%,5000圈)。作为负极材料应用于锂离子电容器(LIC)时,工作电压为4.5V,最大功率密度为28.4kWkg−1,最大能量密度为151.2Whkg−1,并具有出色的倍率和循环性能。三、适用范围、市场前景储能材料领域,特别是锂(钠)离子电池和锂(钠)离子电容器负极材料。四、投资概算200万五、合作方式1)技术转让;2)技术入股 查看详情利用草木灰实现锅炉同时脱硫脱硝脱汞脱碳及钾盐提取的工艺
本项目研制了一种利用草木灰联合氧化脱除锅炉烟气中多种污染物及钾盐提取的一体化工艺。该技术可采用草木灰浆液联合氧化脱除锅炉尾气中的SO2﹑NOx﹑Hg和CO。该方法可将生物质燃烧产生的草木灰用于脱除烟气中的多种有害污染物,并且利用烟气余热同时实现草木灰中钾盐的提取及资源化利用(制造农业肥料),达到“以废治废”的目的,具有广阔的市场应用前景。图1.草木灰联合氧化脱除锅炉烟气污染物及钾盐提取的一体化工艺性能指标(1)SO2和Hg脱除率100%。(2)NOx脱除率90%以上。(3)CO脱除率80%以上。适用范围、市场前景适用范围:能源动力、石油化工、冶金和固废处理等领域的锅炉、窑炉、垃圾焚烧炉以及化工装置等尾气处理。市场前景:技术指标高、经济效益好、市场前景良好。投资概算投资条件:具有环保工程装备(例如反应器)的制造能力。成本:40万-60万合作方式技术转让/合作开发,技术交易额面议。 查看详情基于能级匹配的余热再利用冷热电联供系统
【研究目的】从节能环保的角度出发,充分利用各种余热对园区或厂区冷热电联供。【目前开发阶段】成熟技术【成果简介】目前一些高能耗企业如火力发电厂、炼钢厂、玻璃厂与化工企业等,一方面一次性能源利用率低,一方面厂内又有大量高、中品位的余热浪费,普遍存在着严重的“高品质能源弃用或高能低用”的共性问题。本技术能够根据不同用户的能源需求,对工业用能用户进行统筹考虑、综合优化,为企业建立最优的能级匹配工业余热再利用系统,最大程度地减少一次能源的使用率,为企业节能减排的同时,产生增补的经济效应。成熟度:技术能够在企业节能减排改造中工程应用示范应用领域:电厂、冶金、化工等能源利用率低的企业 查看详情工业废渣协同制备节能墙材的关键技术与产业化开发
所属领域:节能环保新材料成果简介:项目成果是在7项省部级科技项目的支持下,经过十余年的研究积累,在基础理论、关键技术工艺和配套外加剂等方面取得了重大突破,共授权发明专利21件,实用新型专利13件,发表研究论文56篇,其中SCI/EI收录33篇。相关成果已在9家企业实现规模化应用,其中4家单位构建了加气混凝土板材、砌块和薄块生产线,2家单位构建了节能砌筑砂浆生产线,3家单位构建了工业废渣粉磨选别处理生产线。基于项目技术生产加气混凝土系列产品171万方,节能砌筑砂浆60万吨,活性粉体107万吨,新增销售额15.72亿元,新增利润2.61亿元。其中,近两年新增销售额8.49亿元,新增利润1.33亿元,为国家节能减排和江苏沿海地区的经济建设提供了技术支持。项目研究立足于充分利用地域性冶金废渣特色资源,解决江苏沿海及其周边地区墙体材料生产原料匮乏的问题。江苏沿海及其周边地区(盐城、宿迁、南通、泰州等),传统墙体材料的生产原料主要为粘土、石英砂、石灰石、石膏等天然资源。一方面该地区石英砂、石灰石、石膏资源匮乏,另一方面采用粘土烧制粘土砖破坏大量农田,利用工业固废供代替天然资源是解决资源短缺问题的必然选择。项目成果采用富镁镍渣/钢渣、脱硫石膏/磷石膏、粉煤灰及煤矸石等低活性废渣替代传统的石英砂、水泥、石灰等天然矿物资源制备加气混凝土。采用磁性/离心复合选别技术,提高工业废渣易磨性;利用机械力/化学协同活化技术提升工业废渣的反应活性;开发并运用有机/无机复合成孔技术,改善富镁镍渣/钢渣无机胶凝材料的体积安定性;借助废渣配伍/参数调控集成优化技术,有效解决了低活性工业废渣利用率低的技术难题。制备的加气混凝土砌块性能达到GB/T11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》标准要求;加气混凝土薄块性能达到江苏省《蒸压加气混凝土砌块自保温系统应用技术规程》(DGJ32/TJ107-2010)标准要求;镍渣预拌砂浆性能达到GB/T25181-2010《预拌砂浆》标准要求。中国建材联合会鉴定结论:成果达到国际先进水平。低活性工业废渣的充分利用紧扣国家节能减排和可持续发展的主题,具有显著的社会效益。近年来,在江苏沿海地区生产销售的工业废渣加气混凝土制品,共消纳镍渣、钢渣等工业固废306万吨,节约粘土资源943万吨。蒸养免烧工艺代替传统烧制工艺,节约标煤60万吨,CO2减排158万吨,新增就业393人,优异的墙体保温特性提高了民用住房34%的节能效率。项目成果可在建材类企业进行产业化应用,相关技术对于冶金企业工业废渣的资源化处理也有实际价值。拟合作方式:技术转让,合作开发,技术咨询,技术服务 查看详情化软预处理膜分离“零排放”技术
所属领域:化工安全成果简介:目前,我国生活垃圾的主要处理方式有卫生填埋处理、焚烧和堆肥三种处理方式。2016年我国城市生活无害化处理量为62.14万吨/日,无害化处理厂数940座,其中卫生填埋为657座,占69.89%,焚烧为249座,占26.49%,堆肥及其他处理厂为34座,占3.62%。膜过滤浓缩液的“零排放”处理是实现渗滤液全量化的重要因素,目前,国内多采用蒸发结晶技术进一步浓缩浓缩液,但难以实现真正意义上的“零排放”。而采用膜系统过滤及蒸发系统均需要化软预处理进行保障才能得到稳定运行工况。化软预处理膜分离“零排放”及配套工艺的应用市场潜力巨大。硬度去除率可达99%,试验出水硬度基本在10mg/L以下,硬度去除率最高为99.5%,最低值为98.3%,平均去除率为99.2%。其软化后的出水硬度可以满足反渗透进水的要求。(1)结合MBR出水特点,开创性采用化学混凝+MSF微滤+反渗透作为渗滤液深度处理浓水减量化技术;大幅度去除渗滤液中硬度和碱度,改善反渗透进水条件,取消NF系统,MSF膜产水直接进RO系统。(2)同时对反渗透膜系统进行优化,采用一级两段法(一段采用抗污染膜,二段采用海淡膜),提高系统产水率和产水水质同时,可降低膜系统投资成本和膜的更换成本,避免污堵和结垢;系统平均产水率可达80%以上。拟合作方式:技术转让,合作开发,技术咨询,技术服务 查看详情化工反应安全风险评估
所属领域:化工安全成果简介:本项成果是对危险化工工艺反应的热风险进行测试分析。对反应中涉及的原料、中间物料、产品等化学品进行热稳定测试,对化学反应过程开展热力学和动力学分析。根据反应热、绝热温升等参数评估反应的危险等级,根据最大反应速率到达时间等参数评估反应失控的可能性,结合相关反应温度参数进行多因素危险度评估,确定反应工艺危险度等级。具体风险评估流程如下:(1)物料热稳定性风险评估对所需评估的物料进行热稳定性测试,获取热稳定性评估所需要的技术数据。主要数据包括物料热分解起始分解温度、分解热、绝热条件下最大反应速率到达时间为24小时对应的温度。根据物质分解放出的热量大小,对物料潜在的燃爆危险性进行评估,分析分解导致的危险性情况,对物料在使用过程中需要避免受热或超温,引发危险事故的发生提出要求。(2)目标反应安全风险发生可能性和导致的严重程度评估实验测试获取反应过程绝热温升、体系热失控情况下工艺反应可能达到的最高温度,以及失控体系达到最高温度对应的最大反应速率到达时间等数据。考虑工艺过程的热累积度为100%,利用失控体系绝热温升,按照分级标准,对失控反应可能导致的严重程度进行反应安全风险评估;利用最大反应速率到达时间,对失控反应触发二次分解反应的可能性进行反应安全风险评估。(3)目标反应工艺危险度评估实验测试获取包括目标工艺温度、失控后体系能够达到的最高温度、失控体系最大反应速率到达时间为24小时对应的温度、技术最高温度等数据。在反应冷却失效后,四个温度数值大小排序不同,根据分级原则,对失控反应进行反应工艺危险度评估,形成不同的危险度等级;根据危险度等级,有针对性地采取控制措施。图1化工反应安全风险评估实验室图2树脂合成反应六甲基二硅氧烷加料过程拟合作方式:技术转让,合作开发,技术咨询,技术服务 查看详情农药/医药/火炸药废水低成本处理技术与工艺
集成预处理、生物强化处理和深度处理技术,开发了针对农药/医药/火炸药废水的低成本处理新工艺,在不同水质条件下获得成功应用。技术指标:出水达到一级A排放标准;膜的回用率达到70%以上。创新点:发明了内电解-芬顿、管式膜电极-芬顿等预处理技术,通过还原和氧化过程的优化匹配和自动化控制,有效减少了双氧水投加量和芬顿铁泥的产生量;发明了革新性的功能菌群区域化强化生物处理技术,开发了系列难降解污染物降解复合菌剂,开发了生物过程的电化学/铁基材料调控方法;发明了基于植物床深度处理-过滤-两级反渗透的深度处理和回用工艺。项目水平:□国际领先□国际先进□国内领先□国内先进成熟程度:□原理□样机□小试□中试□产业化拟合作方式:合作开发、技术服务、技术入股 查看详情面向大型工程的细水雾环境调节技术装备
该成果根据大型工程施工与作业环境调节的需要,基于喷雾蒸发吸热与增湿特性及相关因素的影响规律,开发了面向大型工程领域的系列高效、节能的喷雾环境调节新技术。该成果具有三大优势:一是在国际上首创了轴流风送仓面喷雾降温设备,经济有效地满足了高温季节的仓面保湿、降温技术要求,为高温季节大规模碾压混凝土连续浇筑施工创造了条件,确保了三峡工程等大型建筑混凝土施工质量,解决了高温季节和高温时段碾压混凝土仓面温控技术的难题;二是提出了城市局域环境及建筑室外环境降温系统的设计方法,首次将人体舒适度空间分布指标用于环境调节系统的设计及效果评价,创制了系列大空间环境降温系统及设备,以节能环保的绿色技术解决了大型活动(如奥运会、世博会等)室外场馆的降温、调湿问题,在机场、车站、公园、城市商圈及居民社区推广应用,改善了环境质量和人体舒适度;三是开发的系列工业用高效喷雾降温系统及技术装备,具有节能和环保的显著特点,可广泛应用于钢铁冶金等行业的设备冷却、产品淬火、烟气降温降尘等领域。【获奖情况】第18届中国国际工业博览会高校展区一等奖,2016.11 查看详情