高精度油滤网的激光成型技术
一、项目成果简介采用背面溶液辅助的激光加工方法,利用气液界面处激光辐照引起的冲击、空化作用以及背面辅助液体的冷却效果,主要解决了薄板上加工滤网海量微孔时,所加工微孔的锥度大,孔周和内壁出现再铸层、熔渣粘附,以及板材热变形导致的滤网微孔均匀性、一致性差等问题。二、性能指标所加工油滤网的板厚范围1mm~0.05mm;流通面积比>25%,过滤孔直0.05~0.5mm,孔群密度可以实现20mm×30mm区域内4~5万个孔。背面溶液辅助的激光加工方法与直接激光加工相比,可将锥度减小1.5°〜6°,而加工效率提高40%〜60%,微孔侧壁的氧含量和滤网的变形量也显著减少。三、适用范围、市场前景本技术加工的骨架式、圆管式和锥管式滤网已经应用于航空燃油的过滤滤芯中。激光微孔加工技术以其独特的优势正在成为了航空航天、汽车等领域内许多高精密零部件微孔加工的首选方法。如航空航天燃气涡轮叶片上的气膜微孔、惯性约束聚变点火工程中的点火靶充气微孔、高灵敏度传感器微孔结构、发动机喷油嘴微孔等。四、投资概算皮秒激光加工系统约80万,辅助工装+循环溶液约2万,检测设备5万。五、合作方式1.提供高精度过滤网上海量微孔的技术解决方案;2.典型激光打孔油滤产品的加工试生产。
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