研制开发的拥有自主知识产权的新型耐磨焊接材料（焊条、焊剂、药芯焊丝等），分别有：

1、合金钢型系列

主要用于碳钢、低合金钢工程结构件的保养和修复。此系列的焊接材料具有良好的韧性、耐高温疲劳和耐磨性能。根据采用的焊接工艺参数和焊后热处理温度不同，洛氏硬度可达 HRC30～60。

2、马氏体不锈钢型系列

马氏体不锈钢型耐磨焊接材料，焊接层金属表面有优异耐冲蚀、耐金属间磨损性能，良好的抗冷、热疲劳性能。根据采用的焊接工艺参数和焊后热处理温度的不同，洛氏硬度可达 HRC30～60，可用于连铸辊、工作辊、除鳞辊、夹送辊、助卷辊、辊道、轴类和高炉料种密封面等工程结构件的制造、预保养和修复。

3、高铬铸铁型系列

高铬铸铁型耐磨焊接材料，其碳和合金元素含量较高，焊接层金属中有大量的共晶组织和初生碳化物 M23C6、M7C3 等。用于耐磨粒磨损、承受较轻微冲击的磨煤辊、水泥挤压辊、磨渣辊的预保养、修复。焊接层金属有许多细小的横向裂纹，这是为了释放焊接内应力防止焊接金属大面积剥落，洛氏硬度为 HRC58～ 68。

4、高锰奥氏体型系列

高锰奥氏体钢型焊接材料，焊接层金属无磁性，并具有加工硬化的特性，堆焊层金属的洛氏硬度为 HRC5～15，在冲击载荷作用下，洛氏硬度大于 HRC38。主要用于受严重冲击载荷、中等到轻微磨料磨损工况条件下的结构件的预保养、修复。如碎石辊、锤头、铁路道岔和无磁辊的修复。

5、焊剂

研制生产的各类埋弧药芯焊丝配套焊剂。它们有良好的高温脱渣性能，焊道整齐，成形美观。与生产的埋弧药芯焊丝配套使用可确保修复产品的使用性能。

焊接修复实例：

目前开发阶段：成熟技术