【成果简介】

   两相流普遍存在于石油、采矿、化工、冶金、能源、食品以及家电工业。为了提高工业过程的经济性和安全性或得到某单一相的产品，两相往往要加以分离。传统上这种两相流往往采用大型分离罐、旋流分离器、沉降槽、以及离岸海上作业的海上钻井平台等进行分离。这些分离器体积大，占地多；笨重，造价较高；易泄漏，危险性也较高。

               图1 带5个连通管的复合T形管分离器

本技术在流体输送管道上加装由多个T形管构成的复合T形管分离器（见图1）以及自动（智能）控制装置对两相或多相流进行边输送边分离操作。

图2 多层复合T形管分离器分离两相流流程PID图

   图2为5层结构的复合T形管分离分离两相流的流程示意图，两相流从左侧连接管道输入复合T形管分离器进行分离，顶部出口一轻相流体，而底部出口重相流体，分别采用液位或压力控制出口阀门，使两相达成完全分离。

   利用这一两相流管流分离技术，可以有效地分离气液、液液混合两相流，由于是管道式分离器，比原来采用的分离罐、沉降槽或旋流分离器等的体积小，成本低，耐高压，也克服了单一T形管分离效果差，操作弹性小，操作稳定性差，操作条件波动时难以完全分离的弱点，另外还有结构简单、集约，安装、更换、维修方便、安全性更高、分离过程节能等优势。可以应用于气/液混合管路在线分离、液/液（如油/水）在线分离、气/液/固浆态三相分离、气/固、液/固两相流分离、以及海上油气田油气输送管在线分离等领域。

   本技术由常州大学杨利民在英国诺丁汉大学Azzopardi教授课题组研究的基础上，在中国进行了复合T形管分离器的设计和实验，提出了新型的复合T形管分离器和分离方法，并申请了国家发明专利 CN200910029249.4，相关的研究成果发表在传统化工领域顶级期刊AIChE J上。目前该项技术的自动控制已基本达成，但智能化操控尚待进一步完善。

【拟合作方式】

技术转让、合作开发、技术服务