一、项目成果简介

高锰钢的耐磨性是通过其工件的表面在受到冲击力作用时表面组织产生形变诱发马氏体，即：加工硬化表现出来的。冲击力越大，加工硬化作用的效果越显著，高锰钢的耐磨性就越好。然而，高锰钢工件在通常的服役环境中受到的主要是中、低应力的作用，因此，其表面加工硬化的程度有限，由初始硬度的HB200提高到硬化后的HB450-550。所以，高锰钢的耐磨性并不理想。 镶嵌硬质合金高锰钢大锤头就是在这样的背景下研制的一种新型破碎机大锤头。它是将长条状的TiC硬质合金在高锰钢大锤头浇铸成型的过程中直接镶嵌在锤头的打击部位。从而，既保证了锤头使用的安全性，又显著地提高了锤头的使用寿命。

二、性能指标

与传统的大型锤式破碎机锤头相比，镶嵌硬质合金高锰钢大锤头具有如下特点：

（1）在常规高锰钢的基础上添加了Cr、Ti、RE、B、Nb等合金元素，显著提高了高锰钢基体的加工硬化率，使高锰钢的使用寿命明显提高；

（2 ）在锤头的打击工作部位镶嵌硬质合金，既不影响锤头的韧性，又可显著地提高锤头的耐磨性。硬质合金与高锰钢之间呈冶金结合。并且，可根据锤头的结构、成本和对使用寿命要求提高的程度决定使用镶嵌硬质合金的数量，其镶嵌的最大体积百分比可达打击部位的50%以上。镶嵌硬质合金后高锰钢大锤头的使用寿命比传统高锰钢锤头提高3倍以上。

三、适用范围、市场前景

水泥、电力和矿山等行业使用的大型锤式破碎机锤头的重量一般都在90公斤以上。由于冲击力大、工况条件恶劣，所以，目前锤头基本上都是采用高锰钢或改性高锰钢制造，而其它耐磨材料如：高铬白口铸铁、合金耐磨钢等由于韧性和强度不足，难以满足于实际工况条件，所以，锤头的使用寿命低，这种状况一直是困扰锤头用户的一大难题。镶嵌硬质合金高锰钢大锤头成功的解决了这一技术难题，因此，具有非常广阔的市场前景。

四、投资概算

300~500万元。

五、合作方式

技术转让。