在零部件生产过程中，采用压装机进行装配是常用的手段，如轴类装配、销钉装配等。传统的机械、液压或气液增力型压装设备，由于压装力和压装位移不能准确控制，对压装结果的判定都是通过对几个特定位移的压力进行监测来实现的，无法实时显示压力—位移曲线，更不能全面反映压装过程压力—位移的变化，可能会导致不合格产品流入市场，在汽车零部件、电子、家电等行业已经无法满足企业对高精度装配的需求。

本技术提供一种智能伺服压装系统，其核心是采用交流伺服电机作为动力源，配合精密行星齿轮减速机带动丝杠实现产品压装，是将压装过程执行（电动伺服压力缸）装置、电动伺服驱动装置和压装过程控制与检测装置集成在一起的专门用于机械产品压装作业的一体化集成系统。智能伺服压装系统除了伺服压装机外，还配有专用测控软件系统，无需额外配置昂贵的专用压力—位移监测器，不但能产生准确的压装位移和压装力，还能够实现压装过程的在线监测与评估，极大的提高产品的合格率，且成本低，是压装机未来的发展方向。

本技术已获发明专利授权，专利号：201510885376.X